釜用机械小蝌蚪视频官方失效的原因分析

1.失效原因分析

从釜用机械小蝌蚪视频官方的使用工况看，反应釜工作时需升温Zhi16～18℃，恒温24h'-~12h不等。釜内压力1．OMPa~1．5MPa，由于频繁升温、降温，使得釜内压力与釜用机械小蝌蚪视频官方腔内的压力经常处于变化状态。升温时，随着釜内压力的持续上升，釜内的气相物质向釜用机械小蝌蚪视频官方腔内渗漏；降温时，釜用机械小蝌蚪视频官方腔内的封液又向釜内渗漏，使得釜用机械小蝌蚪视频官方的下端面很快失效。工作时又须关闭小蝌蚪视频官方冷却水，造成动静环工作时处于干摩擦状态，直接影响釜用机械小蝌蚪视频官方的使用寿命。在实际工作中，由于反应釜内工况恶劣，造成小蝌蚪视频官方失效的原因较多。从多年的实践经验分析，晶化釜小蝌蚪视频官方失效的主要原因是：

(1)静环端面磨损严重。动静环接触的端面比压过大，导致快速磨损，加之反应物为小型颗粒，强度大，易进入小蝌蚪视频官方腔体，加速了端面磨损。

(2)型圈老化失效。由于原设计使用的形圈材质不适用特种分子筛晶化的高温、高压、腐蚀性强的工艺条件。

(3)轴肩与机封接触处聚四氟乙烯O形圈变形损坏。由于机封与轴肩固定不牢，产生了相对滑动。

(4)摩擦副之间发生干摩擦。原冲洗润滑系统由于经常泄漏，导致物料进入系统或系统介质进入釜内。每当内漏发生时，关闭冲洗润滑系统，摩擦副间便处于干摩擦状态，必然产生摩擦热。此外，釜内温度较高，产生热量积聚，使小蝌蚪视频官方腔内温度升高。这些热量可导致端面问液膜粘度降低并发生汽化。拆开摩擦副可见磨损后留下的亮斑。O形橡胶圈超过许用温度继续使用，加速了其老化、龟裂及溶胀的程度。